27個工業重點行業包括：石化化工行業、建材行業、汽車行業、工程機械行業、基礎零部件與基礎制造工藝行業、工業機器人行業、石化通用裝備行業、食品行業、紡織行業、輕工行業、電子元器件和電子材料行業等。

4個工業重點領域包括：工業軟件領域、工業網絡設備、綠色節能設備、安全應急裝備。

其中，紡織行業預計全行業完成更新超25 萬臺（套）設備，拉動投資 2500 億元，石化行業中部分聚酯、煉化裝置也將迎來更新。

| 紡織行業

設備更新目標

以老舊設備更新和綠色化升級改造為重點，重點聚焦新型紡紗、織造、機織針織設備更新，加快自動化、連續化、綠色節能設備應用；推動聚合、紡絲、牽伸成套設備更新，進一步提升化纖行業智能化水平；推動定型機、染色機、染料助劑自動輸配送系統，提升印染行業節能減排、綠色化數字化水平。到 2027 年，棉紡行業生產效率顯著提升，化纖行業滌綸長絲設備的更新換代率進一步提高，印染行業生產綜合成本降低 5%－10%，預計全行業完成更新超25 萬臺（套）設備，拉動投資 2500 億元。

政策和標準依據

主要政策和標準依據包括但不限于：《GB/T 37393－2019 數 字化車間通用技術要求》《GB/T 41257－2022 數字化車間功能 安全要求》《GB/T 43018.1－2023 紡織裝備互聯互通與互操作 第 1 部分：通用技術要求》《FZ/T 01002－2010 印染企業綜合能耗計算辦法及基本定額》等標準。

重點方向

1、棉紡織設備。主要包括細紗機、清梳聯、并條機、自動絡筒機等棉紡設備；轉杯紡等短流程紡紗設備；噴氣織機、劍桿織機、漿紗機和整經機等設備。

2.化纖長絲設備。主要包括高速紡絲機、加彈機、牽伸機、 46 定形機、烘干機、噴水織機和穿經機等織造設備，改造 15 條化纖短纖生產線。

3、織物染整設備。主要包括水洗機、染色機、數碼印花機、定形機、圓機（含襪機）、經編機、電腦橫機等設備，改造 1500 條生產線。

4.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推動可編程邏輯控制器（PLC）、數據采集與監視控制系統（SCADA）、嵌入式軟件、 工業協議等工業操作系統產品更新換代。

5.工業軟件。按照“成熟一批替代一批”的原則，更新換代研發設計類軟件、生產制造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件。

| 石化行業

設備更新目標

以煉化、煤化工、氯堿、純堿、電石、磷肥、輪胎、精細化工等領域達到設計使用年限或實際投產運行超過 20 年的主體老 舊裝置為重點，推動老舊裝置綠色化、智能化、安全化改造，加 快更新改造老舊、低效、高風險設備。到 2027 年，推動行業數字化轉型成熟度 3 級及以上企業比例達到 15%以上，4 級及以上 企業比例達到 7%以上，關鍵工序數控化率達到 85%以上，數字 化研發設計工具普及率達到 75%以上，改造裝置能效達到《工業 重點領域能效標桿水平和基準水平（2023 年版）》標桿水平，本 質安全水平大幅提升。涉及煉油、乙烯、對二甲苯（PX）、二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、煤制烯烴、燒堿、純堿、電石、磷氨等產能變化的，應符合產業政策要求，嚴禁違規新增產能。

政策和標準依據

主要政策和標準依據包括但不限于：《工業重點領域能效標桿水平和基準水平（2023 年版）》《危險化學品生產使用企業老舊裝置安全風險評估指南（試行）》《產業結構調整指導目錄（2024 年本）》《原材料工業數字化轉型工作方案（2024－2026 年）》 2 等政策文件。《GB 21344－2015 合成氨單位產品能源消耗限額》 《GB 21343－2023 電石、乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、1,4-丁二醇、雙氰胺和單氰胺單位產品能源消耗限額》等能耗限額標準，《GB 13458－2013 合成氨工業水污染物排放標準》《GB 41618－2022 石灰、電石工業大氣污染物排放標準》等重點行業工業污染物排放標準，《GB/T 39116－2020 智能制造能力成熟度評估模型》《石化和化工行業數字化轉型成熟度模型與評估標準》等行業數字化 轉型實施指南。

重點方向

1.節能減污降碳改造。采用高效催化、生物催化、超重力反應、膜極距及氧陰極離子膜電解、半水法工藝或二水-半水法磷酸生產等效率提升技術，閉式循環冷卻水系統、熱集成精餾、換熱 網絡系統優化、半廢鍋流程等節能技術，直接氧化法環氧氯丙烷、 無汞觸媒生產聚氯乙烯、資源綜合利用等清潔生產技術改造升 級，更新固定床煤氣化爐、小電石爐（<25000KVA）、低效電機、 精細化工開放式反應器（釜）等低效設備及儀器儀表。

2.智能化改造。以煉化領域優化生產計劃及工藝過程，煤化工領域提高安全管控、能源平衡及成本精細化管理水平，氯堿領 域提升工藝穩定性，輪胎領域提高勞動生產率及加快服務化轉型，精細化工及化工新材料領域提升質量穩定性及安全環保水平 等為重點，推進企業在生產控制、能源管理、安全環保等重點環 3 節加快新型工業網絡、儀器儀表、智能裝備設備、關鍵軟件和系 統等“基礎填平補齊”和改造提升。開展裂解爐、壓縮機等主要設備狀態監測及預測性維護，“工業互聯網+危險化學品安全生產” 建設，智能立體倉儲及智能裝卸機器人、智能安全應急設備應用。

3.本質安全水平提升。重點采用液相加氫、連續化、微反應等低風險工藝技術，加快更新老舊反應器（釜）、精餾塔、壓縮機、泵、換熱器、儲罐等設備及儀器儀表。

4.工業操作系統升級改造。全面推進分布式控制系統（DCS）、數據采集與監視控制系統（SCADA）更新換代，有序推進生產線以及泵、閥等生產設備中的可編程邏輯控制器（PLC）、嵌入式軟件更新換代。加快推進非關鍵工序、非核心場景開展安全儀表系統（SIS）更新升級，逐步開放關鍵工序和核心應用場景。對于遠程終端單元（RTU）等其他石化化工行業專用工業操作系統產品，按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，逐步擴大更新換代范圍和規模。

5.工業軟件升級改造。全面推進實驗室信息管理系統（LIMS）、制造執行系統（MES）、企業資源計劃（ERP）、企業資產管理（EAM）、供應鏈管理（SCM）、操作員培訓系統（OTS）、設備維護維修和大修（MRO）、實時數據庫更新換代。對于石化三維工廠設計軟件、基礎物性數據庫軟件、流程模擬、在線實時優化（RTO）、先進過程控制（APC）等初步成熟的軟件加快開 展中試驗證，優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代，逐步開放關鍵工序和核心應用場景。

資料來源：中華人民共和國工業和信息化部、化纖頭條等網絡